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SZ450E立式數(shù)控車床

簡要描述:

機(jī)器結(jié)構(gòu)主要機(jī)頭結(jié)構(gòu),包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經(jīng)二次退火處理消除內(nèi)壓力,并確保長期精度。1.適合彈性製造系統(tǒng)規(guī)則2.左側(cè)/右側(cè)主軸自由選擇3.容易與機(jī)械手及自動上下料機(jī)搭配(SZ450E立式數(shù)控車床)

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SZ450E立式數(shù)控車床技術(shù)參數(shù):


型號/規(guī)格

SZ450E

最大旋轉(zhuǎn)直徑

mm

?640

最大切削直徑

mm

?620

最大切割高度

mm

460

三爪液壓卡盤

英寸

12"

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

50 ~2500

主軸軸承直徑

mm

?120

主軸鼻端

A2-8

刀塔類型
臥式
工具數(shù)量

pcs

8

工具尺寸

mm

32,?40

X軸行程

mm

320

Z軸行程

mm

500

X軸快速位移

m/min

20

Z軸快速位移

m/min

24

主軸電機(jī)功率FANUC

千瓦

15/18.5

X軸伺服電機(jī)功率

千瓦

 1.8

Z軸伺服電機(jī)功率

千瓦

3

液壓馬達(dá)

千瓦

2.2

切削油馬達(dá)

千瓦

1kw*3

機(jī)床外觀長x寬

mm

3200×1830

機(jī)器高度

mm

3300

機(jī)床凈重

千克

6000

總用電量

千伏安

45









機(jī)器結(jié)構(gòu)

主要機(jī)頭結(jié)構(gòu),包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經(jīng)二次退火處理消除內(nèi)壓力,并確保長期精度。

1.適合彈性製造系統(tǒng)規(guī)則

2.左側(cè)/右側(cè)主軸自由選擇

3.容易與機(jī)械手及自動上下料機(jī)搭配




主軸電機(jī)

主軸電機(jī)采用FANUC高響應(yīng),大功率,大扭矩廣域馬達(dá)。



快速定位刀塔

1 .8位刀塔的選刀方式為雙向就近選刀

2.相鄰刀具交換只需0.6 秒,zui遠(yuǎn)刀具交換只需0.9 秒。

3.刀塔可裝32*32MM 外徑刀具,及50MM 內(nèi)徑刀具.

4.刀塔由曲型定位離合器,搭配油壓系統(tǒng)夾持,可提供高換刀精度與高剛性。

5.*防護(hù)防止鐵屑進(jìn)入。

6.提供立式刀塔,節(jié)式刀塔,動力銑削動力刀塔

7 選配伺服刀塔



機(jī)體和精密主軸組

1. 機(jī)體采用超大坡度設(shè)計(jì)理念,搭配后排屑方式和360

度*的底床兩側(cè)沖屑,*的體現(xiàn)了機(jī)床內(nèi)的排

屑效果。

2. 套筒一體立式主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),拆卸維修ji為方便

3. 卡盤朝上,確保大直徑工件裝卸的穩(wěn)定性。

4. 主軸采用日本NSK 精密軸承(P4 級),具有優(yōu)異的軸

向推力與徑向穩(wěn)定性。確保機(jī)床在重切削時的精密度。

5. 100%主軸動平衡校正。



十字滑臺

1.大跨距立柱採用德國博士力樂35型滾珠線性軌道與NSK滾珠螺桿,滿足重負(fù)荷移動,可連到30M/MIN的快速進(jìn)給,剛性強(qiáng)度。

2.FANUC廣域馬達(dá)直連駁運(yùn)設(shè)計(jì),保證高精度與長期的穩(wěn)定性

3.Z軸採用氮?dú)馄胶?,運(yùn)動平衡性。




電機(jī)箱

1. 設(shè)計(jì)特點(diǎn)是強(qiáng),弱電分開,使用集成式繼電器模組,接線簡單,系統(tǒng)整潔美觀

2. 高可擴(kuò)展性

3. 各功能部件都是採用符合歐規(guī)品牌,(比如施耐德,默勒)

4. 強(qiáng),弱電都採用多級保護(hù)開關(guān)。



油壓動力系統(tǒng)

1.配備精準(zhǔn)可壓力調(diào)高低壓閥組,非常適用於易變形件加工。

2.電磁閥採用DC24V 安全電壓,不易發(fā)熱,使用壽命長。

3.液壓站採用能耗低,雜訊小,不易發(fā)熱,壓力大,流量穩(wěn)定

油壓泵浦。

4.油箱容量大。

5.油壓系統(tǒng)品牌-----中國臺灣七洋



高壓冷卻泵浦系統(tǒng)

1. 刀具冷卻採用高壓沖水(出水壓力高達(dá)10Bar)

2. 底床兩側(cè)沖屑,採用相互獨(dú)立高壓力泵浦供給,可以獨(dú)立

分區(qū)控制,*保證了機(jī)床內(nèi)的排屑效果。(出水壓力高

達(dá)10Bar)

3. 水箱容量大,配備雙區(qū)間過濾,可確保切削液長期清潔,

4. 冷卻液箱可從機(jī)床正後方取出,維護(hù)保養(yǎng)方便。


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